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Método de prueba física del electrodo de titanio

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2022-02-28      Origen:motorizado

Caracterización de la morfología de la superficie derecubrimiento de electrodos

El microscopio electrónico de barrido o la sonda de electrones se puede usar para observar la morfología de la superficie del recubrimiento del ánodo, como las grietas de recubrimiento, la determinación cualitativa de los componentes de recubrimiento, la distribución de cada elemento de componente en el recubrimiento en toda la superficie del electrodo y si la distribución es uniforme. El microscopio de barrido de barrido generalmente puede elegir el microscopio electrónico de Alemania LEO-1530, Philips Company XL30FEG Microscopio electrónico de escaneo, HT-TACHI EMPRESA X-650 Microscopio electrónico de barrido de rayos X, Países Bajos Philips Compañía XL30 ESEM Microscopio de electrones de exploración ambiental, Japón Jeol Company JSM- 6700F Tipo de emisión SEM, Japón JSM-T300 SEM, Japón Hitachi S-507 SEM, Fábrica de instrumentos científicos de Pekín KY2-1000B SEM, Japón Electronics Corporation Jeoljsm-6700 SEM y Cambridge S-360 SEM.

La sonda de electrones generalmente puede elegir el instrumento de sonda de electrones de SHIMADZU EPMA-8705 / QH2, microanalizador de la sonda de electrones JXA-840A, la sonda de electrones JCXA-733 de Japón y el instrumento de la sonda de electrones JSM-6700F de Japón Japón.Electrodo de tatitanio IR para la venta - Qinhuangwater

Análisis de componentes del recubrimiento de electrodos.

Cada elemento componente en el recubrimiento activo se puede determinar cualitativamente mediante el microscopio electrónico de barrido, la sonda de electrones o el difractómetro de rayos X en polvo.

El microscopio electrónico de barrido o la sonda de electrones, junto con el espectrómetro dispersivo de energía, puede determinar cuantitativamente el contenido de los elementos componentes en el recubrimiento activo.

El difractómetro de rayos X en polvo puede utilizar el diffractómetro de rayos X de Polvo SHIMADZU XRD-6000.

Análisis de perfil de recubrimiento activo

El microscopio electrónico de barrido o la sonda de electrones se pueden usar para observar la sección transversal del recubrimiento, mida el grosor del recubrimiento y observe la distribución de cada elemento componente a lo largo de la sección transversal.

Análisis de nanocristales de recubrimiento activo.

El microscopio de barrido de electrones, el microscopio de tunelización de barrido y el microscopio electrónico de transmisión se pueden usar para observar el tamaño de grano de los componentes de óxido de recubrimiento activo. En general, se puede usar microscopio de transmisión de transmisión JAPAN JEM-1010 y microscopio de transmisión JEM-200CX.

Análisis de la estructura de difracción de rayos X (XRD)

El difractómetro de rayos X puede analizar correctamente la composición de fase del material de recubrimiento, como TiO2, si se analiza como TiO2 (R), es TiO2 rutil; Si se analiza como TiO2 (A), es Anatase TiO2, que es una fase inestable. .

El análisis es la solución sólida TiO2 (R) y RUO2, es decir, la fase tiológica y la fase ruo2 en el recubrimiento se integran.

El análisis de difracción de rayos X muestra que RUO2 y TiO2 (R) existen en el recubrimiento de rutenio-titanio; Para una solución sólida, el límite de solución sólida de RUO2 es de aproximadamente el 50%, mientras que la de TiO2 es de aproximadamente el 20%.

De acuerdo con los picos característicos de las líneas de difracción de rayos X, se pueden juzgar los componentes de óxido en el recubrimiento, y la cantidad de componentes de óxido puede ser juzgada cualitativamente.

El análisis de difracción de rayos X se realiza en el nuevo recubrimiento del electrodo y el recubrimiento después de la falla del electrodo. De acuerdo con el cambio de la intensidad máxima característica antes y después de la falla de los elementos componentes, la causa de la falla del electrodo se puede juzgar. En general, el difractómetro de rayos X MO3xHF22 de Mac Science Company en Japón, diffractómetro de rayos X de Brukeraxs en los Estados Unidos, D8-Discover Diffractomómetro de rayos X de Bruker Company en Alemania, difractómetro XD-3A de rayos X desde Shimadzu y se puede utilizar diffractómetro de rayos X D8A DUVANCE. Diffractómetro de rayos X, difractómetro de rayos X RIGAKU RAX-10, difractómetro de rayos X de rayos X de giro X'pert panalítico de Philips, SHIMADZU XRD-6000 Diffractómetro de rayos X de polvo, Rigaku Corporation D / MAX. Diffractómetro de rayos X de tipo RC, difractómetro de rayos X Philips PW1700, difractómetro Rigaku Corporation 4053 A3 de rayos X, etc.

Espectroscopia fotoelectrón (XPS)

La espectroscopia fotoelectrón es un método para estudiar la información de la superficie de los materiales, que refleja la información de las capas de adsorción formadas por 1-10 capas atómicas dentro de la superficie de los materiales sólidos y otros átomos, moléculas y iones por encima de ella. Los productos de proceso de electrodos se pueden detectar mediante espectroscopia fotoelectrón de rayos X, se puede analizar el estado de la superficie de los materiales, y se puede analizar la composición y el estado de valencia del elemento de recubrimiento de la superficie del electrodo, como TiO2, TI2O3 y TIO. Generalmente, el espectrómetro de electrones de tipo EscalabMkⅱ de la compañía Británica VG, el espectrómetro de filedrón Escalab Mkⅲ de la compañía Británica VG y el XSAM800 Tipo X-Ray Photoelectron espectrómetro de Kratos Company se puede utilizar.

Análisis de espectro de dispersión Raman

El estado de cristalización del recubrimiento puede ser analizado por la espectroscopia de dispersión Raman. En general, se puede usar el espectrómetro RM100 Confocal Raman de Renishaw, Reino Unido.

Análisis de fluorescencia de rayos X (XRF)

El análisis de fluorescencia de rayos X se puede usar para determinar la adhesión de varios óxidos en el recubrimiento. En general, se puede usar el espectrómetro PWIPS PW2400 XPF.

Análisis termografimétrico (TG)

El análisis termogravimétrico (TG) y el análisis térmico diferencial (DTA) combinado con difracción de rayos X pueden analizar el proceso de formación de descomposición térmica de los óxidos en recubrimientos. En general, se puede usar analizador térmico-termogravimétrico diferencial y analizador térmico DU PONT 1090B.

El análisis térmico diferencial puede determinar la fase del recubrimiento. En general, se puede utilizar un analizador térmico diferencial de 1700 de la empresa de pH en los Estados Unidos.

Determinación del contenido de rutenio en el recubrimiento.

Para los electrodos de titanio utilizados en la industria clorócalí, el recubrimiento activo es principalmente rutenio.

Los métodos para determinar el contenido de rutenio en el recubrimiento incluyen análisis de rayos X fluorescentes, método de sonda de electrones, espectrofotometría de absorción atómica, espectrofotometría de 72 g o 721, etc.

Las características de los dos primeros métodos son rápidos y no destructivos, pero debido a la no uniformidad del proceso de recubrimiento del electrodo en sí y la pequeña gama de puntos de análisis, el error de los resultados de la prueba es grande. Los dos últimos son destructivos, y el revestimiento que contiene rutenio se desprende de la muestra analítica por fusión alcalina, y se prepara una solución para el análisis espectrofotométrico. La espectrofotometría tiene una alta sensibilidad, resultados precisos y confiables, y una buena reproducibilidad, pero la desventaja es que se necesita más tiempo.

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