Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-03-14 Origen:Sitio
1. Soldadura
La compañía de ánodos de Ruthenium le presenta que algunos productos deben soldarse después de cortar y perforar. La soldadura de materiales de titanio adopta principalmente el método de soldadura de arco de arco, y solo se pueden soldar los mismos materiales. El método de soldadura de placas y tubos es usar la soldadura por puntos para solucionar primero, y luego a soldar completamente, y solo se puede realizar la soldadura por puntos para la malla.
Barra de arena
Un proceso de tratamiento en el que la máquina de arena utiliza energía de aire comprimido para rociar en la superficie del sustrato de titanio. La arena se rocía sobre el sustrato para el rectificado de impacto para eliminar las impurezas, los colores variados y las capas de óxido en la superficie. Al mismo tiempo, la máquina de arena desgastó la superficie del sustrato de titanio, aumenta el área de contacto efectiva de la superficie de titanio, y mejora la adherencia entre el recubrimiento y la superficie.
El punto principal de la chorro de arena, las marcas y las superficies marcadas del aerosol deben ser uniformes, y la pulverización no debe perderse.
3. Recocido
El recocido es un proceso de tratamiento de calor de metal en el que el metal se calienta lentamente a una cierta temperatura, se mantiene durante un tiempo suficiente y luego se enfría a una velocidad adecuada.
Al cortar, algunos materiales están doblados o deformados, y podemos hacer correcciones simples a través de algunos métodos y herramientas, para que no afecten indebidamente al siguiente trabajo. Sin embargo, después de la alta temperatura local de la soldadura y la presión del aire del chorro de arena, la deformación del sustrato de titanio será obvia.
Ponga la placa (red) en una placa de acero muy gruesa, y se requiere que lo ponga plano y alinee las esquinas. La compañía de ánodos de Ruthenium le recuerda que coloque otra hoja de la misma placa de acero en la placa (neta), con tornillos en las esquinas opuestas. Haga que las siguientes dos placas de acero apriete completamente la placa central (red). Después de eso, se envía a un horno con una temperatura de aproximadamente 500 para la corrección de calefacción y forma. Después de alcanzar un cierto tiempo, se mantiene durante 2 horas.
4. Cepillo
El líquido metálico precioso preparado está recubierto en el sustrato con un cepillo, y se seca en un horno de secado, de modo que el líquido se puede combinar rápidamente con el sustrato, y también se pueden evitar las huellas que fluyen por el líquido que fluyen hacia abajo del sustrato. Durante los primeros 5 cepillos, el líquido se puede aplicar más y puede llenar la superficie del sustrato. Debe cepillarse menos líquido en la parte posterior, de modo que el líquido se cepille de manera más uniforme y, al mismo tiempo, también puede cubrir las áreas cepilladas en el frente, haciendo que el recubrimiento sea hermoso. Al cepillarse, se requiere que use una máscara, el medio ambiente, la ventilación, sin polvo, especialmente sin agua. Con el fin de garantizar la pureza del líquido y la hermosa apariencia de la placa.
5. Hornear
Después del secado, la placa de polo entra en el horno que ha alcanzado una cierta temperatura y se mantiene durante un cierto período de tiempo, de modo que se enfríe y se oxida naturalmente. Luego vaya al siguiente programa.
Procedimiento repetido: cepillado, secado, calefacción y conservación del calor, refrigeración.
El procedimiento de cepillado es de aproximadamente 14 a 20 veces.
6. BAJO
El proceso de eliminación de una determinada forma, cantidad o calidad de material de un conjunto o lote de materiales después de determinar la forma, la cantidad o la calidad del material requerido para hacer un dispositivo o producto.
Después de seleccionar el material, haga una determinada forma y cantidad de acuerdo con los dibujos y los requisitos del cliente. Línea, punto, marca, golpe. Si se requiere la molienda, debe operarse estrictamente de acuerdo con los requisitos de los dibujos. Planificación razonable de la tecnología de procesamiento para reducir las pérdidas. El corte debe ser preciso.
7. DOSIFICACIÓN
De acuerdo con las necesidades reales de los clientes para configurar soluciones de metales preciosos. Por lo general, el líquido se prepara el día antes de que se planifique la capa de cepillado, ya que el líquido preparado solo se puede usar después de un período de secado. Mientras se seca, debe seguir agitando para evitar que el líquido se sienta.
8. Pickling
La compañía de ánodos de Ruthenium le explicará que la solución de decapado del proceso de decapado es generalmente una mezcla de varios ácidos, principalmente ácido sulfúrico, ácido nítrico y ácido hidrofluorico. La alta temperatura del medio corrosivo pone altas demandas sobre la resistencia a la corrosión del material anticorrosión. Vierta el ácido oxálico en agua hirviendo de acuerdo con una determinada proporción, y coloque el sustrato en una olla de cocina para cocinar y remojar. El ácido oxálico no solo puede eliminar eficazmente la escala de óxido azul en el sustrato durante el recocido, sino que también hace que la superficie del sustrato sea más ruidosa y elimine las impurezas de la superficie a través de la corrosión.
Al decidir, siempre preste atención al cambio de la matriz de titanio para evitar la formación de oxalato de titanio en la superficie de la matriz.
