Guía para configurar y usar una máquina de inhalación de hidrógeno

La operación exitosa requiere la generador para configurarse con el conector correcto de fuente de entrada y salida. Estos requisitos de instalación se han descrito en la Sección II. Verifique de antemano para determinar si la fuente y la interfaz del equipo son apropiadas. Esto debe hacerse antes de que cada inicio. Se deben realizar varias verificaciones adicionales. El arranque y la operación de este HM son completamente automáticos. Cuando el sistema debe operarse, solo los interruptores táctiles de inicio/restablecimiento de presión deben ingresarse manualmente en la pantalla de la pantalla táctil. Los controles y procedimientos de proceso para guiar el arranque y la operación del generador se describen en la Sección 1. La Sección 1 también describe el uso de luces de entrada y salida para la operación del sistema de monitoreo en el controlador programable. Todas las condiciones de funcionamiento se desvían del valor normal. Si el sistema se detiene en el modo de inicio o operación de operación, estos problemas deben identificarse y corregirse antes de que el sistema comience nuevamente. La guía de solución de problemas para varios estacionamientos en la pantalla de pantalla táctil es muy útil. La guía también se publica en la Sección 5 de este manual para ayudar a identificar las razones para el estacionamiento.

2. inicio inicial

Para garantizar el funcionamiento seguro del generador durante el inicio inicial o el cierre continuo posterior, se deben mejorar varios procedimientos anteriores. Se debe realizar una inspección previa para determinar si el sistema aún mantiene su integridad durante el envío o el cierre continuo. La verificación es el procedimiento estándar descrito en la Sección 4. La lista de procedimientos completados antes del inicio inicial es el siguiente:

Prueba de presión del sistema

Inspección de apariencia de células electrolíticas

Apriete la célula electrolítica nuevamente

Inyectar electrolito y verificar

Inyección de la bomba de agua de alimentación

3. Modo de arranque

El modo de inicio permite al sistema establecer la presión interna requerida para la producción de hidrógeno bajo presión. El modo de inicio incluye el período de prepresión para forzar el electrolito recolectado en la media célula de hidrógeno de la célula electrolítica para que regrese al lado de oxígeno. Solo cuando el sistema se inicia desde 0 o cerca de 0, el sistema debe someterse a una precarga. Cuando el sistema comienza desde el estado de precarga, se puede omitir la precarga.

La alimentación del equipo y el suministro de agua deben usarse durante la operación del sistema. El interruptor principal de la fuente de alimentación debe cerrarse para recibir energía eléctrica, y el controlador programable debe estar en modo de funcionamiento. Desenrosque el interruptor de control del contactor de potencia para energizar los dos circuitos de control del generador y la fuente de alimentación. Presione el interruptor táctil "RESET de alarma " en la pantalla de estacionamiento, y aparecerá la pantalla "Generador de preparación ". Luego presione el interruptor táctil "inicio/restablecimiento ", y el sistema comenzará a ejecutarse.

Al comienzo de la operación del sistema, purgue el sistema de válvula de tubería lateral de oxígeno del generador con 30 segundos de nitrógeno. Con la purga, el sistema de válvula de tubo en el lado de hidrógeno del generador también se ha prensado a la prepresión requerida. En la pantalla "Purge " del generador, la presión lateral de hidrógeno comienza a aumentar, y la presión de oxígeno debe mantenerse al día y mantener una diferencia de presión de aproximadamente 3-10 PSI. Cuando la presión de hidrógeno alcanza 20 pSIG (1,4 kg/cm2 ), comienza el período de precarga de 15 minutos y la cuenta regresiva de 900 segundos se muestra en la pantalla "precarga ".Después de la precarga, la potencia de CC se agrega a la celda electrolítica con los valores indicados por el voltímetro y el amperímetro de la fuente de alimentación. La velocidad de producción se muestra directamente en la pantalla "Operación del generador " de la pantalla. La presión del hidrógeno y el oxígeno se eleva a la presión del sistema nominal. Ahora el sistema está en modo de operación y está listo para el suministro de aire. La presión del sistema nominal se establece en 100psig (7.0 kg/cm2) en la fábrica.

4. Modo de operación

El generador se ha programado para controlar la velocidad de producción electrolítica bajo la presión y la temperatura relevantes del sistema. Antes de que el control de la temperatura del electrolito alcance el rango de temperatura de funcionamiento. El rendimiento máximo de HM es limitado hasta que la temperatura de control del electrolito alcanza el rango de control de operación. Este límite es proporcional a la diferencia entre la temperatura de salida de la celda electrolítica y la temperatura mínima de control de electrolito El rendimiento electrolítico es variable para mantener continuamente la presión de hidrógeno del sistema nominal. Con el 17-100% de la demanda de hidrógeno de la capacidad máxima del generador, la corriente a la célula electrolítica cambia en una proporción positiva, de modo que al mantener la presión nominal del sistema, el rendimiento y la demanda coinciden. Si la demanda de producción es Menos del 17%, el generador ajustará la demanda a una capacidad de 17%para mantener la presión del sistema. Cuando la demanda de producción es mayor al 100%, el generador produce a la velocidad máxima y la presión del sistema puede caer por debajo del conjunto punto de la válvula reguladora de presión posterior BPR2.

5. Modo Standby

Debido a que la presión interna del sistema comienza a aumentar sin el suministro de gas, cuando la presión alcanza 115psig (8.1 kg/cm2), la producción de gas se detendrá. La luz 6 en el módulo del controlador en la ranura 2 sale. El sistema mantendrá la presión, Estar en estado de espera y estar listo para suministrar aire según sea necesario. La pantalla táctil mostrará la pantalla "Generador en espera " de la presión de hidrógeno y oxígeno. Cuando la presión interna del sistema cae por debajo de la presión nominal del sistema, la producción de gas se reanudará.

6. Operación general

Durante la operación, el amperímetro en la fuente de alimentación se indicará entre 50-280a de acuerdo con la demanda del usuario. El voltaje correspondiente se determinará de acuerdo con la especificación de la celda electrolítica y varios factores operativos. El voltaje de la celda electrolítica se indicará dentro del rango de la siguiente tabla.

Voltaje de electrolos a 250a

Rango de voltaje de especificaciones de electrolyser

HM50 66-72

HM100 123-135

HM1250 146-162

HM150 176-195

HM200 230-254

Cuando el sistema está funcionando, la temperatura de KOH que sale del intercambiador de calor (TC1) se mantiene dentro del rango de control de temperatura de KOH permitido. El regulador de temperatura controla proporcionalmente el programa original y la temperatura de KOH está dentro del rango de 60-65 ℃. La válvula de regulación de la temperatura BV1 se abrirá y se cerrará en los pasos según sea necesario. La posición de la válvula y la temperatura del electrolito se pueden monitorear en la pantalla "Posición de la válvula de control de temperatura ", que se selecciona de la pantalla "Información del sistema " de la pantalla de la pantalla .En la operación normal, el sistema de suministro de agua repone el agua de manera intermitente. El suministro de agua se repone regularmente al tanque de almacenamiento como se requiere, como se muestra en la ranura 1, la luz de entrada 3 y la ranura 2 luz de salida 1 y 3. La alimentación de agua se indica en los 30. -Segundo imagen de inyección de la pantalla de pantalla táctil. La frecuencia de la adición del agua de alimentación depende de la velocidad de consumo, que varía con la salida de gas y la velocidad de electrólisis. El monitor de calidad del agua de alimentación debe indicar la luz verde permitida para la resistividad mínima de 200 Ω - cm.El aumento de la temperatura del hidrógeno en el oxígeno debe ser inferior a 20 ℃ Cuando el generador está funcionando y el suministro de gas está cerca de la carga completa. Cuando el sistema está en modo de espera, el aumento de la temperatura aumentará significativamente. El sensor de hidrógeno en el oxígeno necesita un flujo constante de oxígeno de 100cc/min.Durante el funcionamiento normal, el medidor de presión de al menos un secador debe estar bajo presión. Presione el "programa de secador " Interruptor en la pantalla "Operación del generador " para monitorear el estado del programa de secador. Además de los 30 -Minuto Período de prepresión antes de la conmutación de secado, la luz de salida 4 del módulo de ranura 6 debe estar encendida para indicar que la válvula de purga del secador está abierta. Según la sincronización del programa, la lámpara 2 o la lámpara 3 debe estar encendida para indicar que el calentador de secador está funcionando.Los datos y el método del día laboral se asignarán al generador para documentar los datos de operación diaria. Los datos registrados proporcionan información útil para el mantenimiento de rutina y el diagnóstico general de problemas operativos. Dicha información se registrará dentro de las 24 horas al menos.

7. Alivio de la presión

El generador puede detenerse en cualquier momento simplemente desconectando el interruptor de control del contactor de potencia. El generador permanece bajo presión después de la falla de energía. Para eliminar la presión del sistema, debe encender la alimentación y luego presionar el interruptor de liberación de presión. La pantalla táctil mostrará una pantalla de "liberación de presión " que indica la presión del hidrógeno y el oxígeno. Las luces de salida 2 y 5 de la ranura 2 se iluminará para indicar que la válvula de ventilación está abierta.

8. Estacionamiento

Para mantener la operación segura y confiable del generador HM, se deben monitorear sus parámetros de operación críticos. Hay 17 condiciones que hará que el sistema se detenga cuando se ejecute. La pantalla de estacionamiento intermitente en la pantalla puede identificar varias condiciones de estacionamiento. , se ha aclarado la condición de estacionamiento, pero la causa real debe verificarse nuevamente. Presione la pantalla táctil "Guía de solución de problemas " en la pantalla de estacionamiento para proporcionar posibles razones para condiciones de estacionamiento específicas. Además, la guía de solución de problemas proporcionada en la sección V de este manual también puede determinar la causa del apagado. La causa de la condición de apagado y la lista de puntos de ajuste de alarma inicialmente programados en el momento del suministro de aire son las siguientes:

Apagado del sistema

Punto de ajuste de entrada de alarma de condición de estacionamiento

Alta temperatura KOH TC2 85 ℃

Koh Liquid Nivel High LS2

Koh Liquid Nivel bajo LS1 durante 90 segundos

KOH FLUJO BAJO FS1 10L/MIN

H2 Presión alta PT1 120psig

H2 Depresión PT1 49PSIG

Alta presión de O2 PT12 115PSIG

O2 Presión inferior PT12 39psig

Baja presión diferencial PT1-PT2 3PSIG

Prepresión baja PT1 5PSIG

H2 en O2 alto TC3-TC4 200 ℃

Alarma de potencia

Resistencia al agua de alimentación baja FQM 200 Ω - CM

Alarma

Pérdida de potencia PLC

Alta temperatura ambiente TC4 50 ℃

Baja temperatura ambiente TC4 5 ℃.