Conclusión Responder en el informe de prueba MMO

Muchas gracias al profesor M.A. El Khakani y Inrs- Center Energie, Matériaux Té Telecomunicaciones para la inspección detallada de los electrodos. En el informe de prueba, las pruebas XRD, SEM y RA se realizan en elElectrodo MMO. Estos elementos de prueba dan una explicación intuitiva para algunos indicadores teóricos del electrodo.

1.xrd

Desde los resultados del análisis de XRD, se puede concluir que la estructura de cristal de nuestro electrodo cumple con los requisitos del material de recubrimiento, y la superficie se oxida térmica para formar un precioso recubrimiento activo de óxido de metal de RUO2-IRO2-TIO2. .

En los resultados de comparación de XRD, se considera que el pico TI existe en la muestra QH-B, y la detección se considera que es que el recubrimiento general es más delgado. Pero a partir de nuestro punto de vista, este resultado es causado por los diferentes procesos de sustrato adoptados por las dos partes. Adoptamos el proceso físico de chorro de arena, que utiliza aire comprimido como potencia para formar una viga de chorro de alta velocidad, y pulveriza la malla de CORUNDUM 28-32 (0,6-0.55 mm) a la superficie de la pieza de trabajo a tratar a una velocidad alta, De modo que la superficie de la pieza de trabajo pueda obtener un cierto grado de limpieza y rugosidad, lo que aumenta la adhesión del recubrimiento a la capa base.

Sin embargo, el aumento de la rugosidad causará menos recubrimiento en la punta de la superficie durante el proceso de cepillado, y los picos TI aparecerán en la detección XRD. El MMO producido por nuestra compañía ha alcanzado el estándar de fábrica en la prueba de espesor de recubrimiento en la fábrica.

En el proceso de procesamiento y uso de electrodos durante más de 30 años, hemos encontrado que en comparación con la superficie de electrodo lisa, la superficie del electrodo aproximado aumenta la unión.

La fuerza entre el recubrimiento y el sustrato, y también reduce la tasa de consumo del recubrimiento del electrodo, lo que prolonga el recubrimiento del electrodo. vida de servicio. La base de la electrólisis del electrodo es la cantidad activa y la calidad del recubrimiento activo, el aumento del área efectiva de la electrólisis, y la eficiencia de la electrólisis del recubrimiento activo es la base de la electrólisis.

2.SEM

Se puede ver desde las imágenes SEM de 10 μm y 2.5 μm que el recubrimiento en la superficie del electrodo muestra un estado de crack \"similar a la tierra inclinada.

La imagen de 50 μm de SEM muestra que el estado de grieta de nuestro electrodo se concentra principalmente en la superficie cóncava de la placa de titanio; En el pico, aparece como \"sobresaliendo guijarros\". Este fenómeno se puede corroborar con el pico TI de XRD.

También se puede ver en la imagen de 500 μm de SEM que el electrodo KIG-B tiene una gran rugosidad, lo que aumenta en gran medida el área de superficie específica del sustrato y aumenta en gran medida el área real de electrólisis efectiva del electrodo.

Para el electrodo, se produce un desprendimiento parcial, que es un fenómeno normal en el uso de electrodos MMO. Durante el uso del electrodo, el recubrimiento fallará gradualmente y se caerá, y eventualmente alcanzará el límite de uso del electrodo MMO y alcanzando la vida útil del electrodo.

3. División de la superficie

La prueba da la rugosidad promedio de la superficie (RA) de CarV-1, y se puede ver que su rugosidad de la superficie sin recubrimiento es mucho más baja que la nuestra. Adoptamos el proceso físico de chorro de arena, y la malla de Spray Brown CORUNDUM 28-32 (0.6-0.55 mm) a la superficie de la pieza de trabajo se tratará a alta velocidad, y su rugosidad es mucho más grande que la de la superficie del sustrato de titanio de carv. 1. Esto también se corrobora con la imagen KIG-B de SEM 500 μM.

Ya hemos explicado los problemas en los tres aspectos anteriores de las pruebas.

Las diferentes técnicas de procesamiento conducen a diferentes morfologías de superficie, que pueden mostrarse intuitivamente de los resultados de detección de SEM y XRD. Estos dos indicadores son solo una parte de los indicadores teóricos del rendimiento del electrodo. Los dos indicadores de la vida útil del servicio de electrólisis del electrodo y la eficiencia de la electrólisis no se muestran en el informe de prueba. Durante la investigación y el desarrollo del nuevo electrodo, la morfología de la superficie de una sola grieta de tortuga no puede indicar que es un buen electrodo en absoluto.

Nuestra empresa se ha involucrado profundamente en el campo del procesamiento y producción de electrodos de titanio durante más de 30 años, y ha acumulado una rica experiencia práctica en diversas condiciones de uso. Nuestra empresa actualmente adopta actualmente el proceso de oxidación de cepillado automático de arena física, para la producción y el procesamiento de MMO. Después de que la superficie se oxida térmica, se forma un recubrimiento activo de óxido de metal precioso de RUO2-Iro2-TiO2, y el electrolito que contiene cloro se está electrolizado bajo la acción de un campo eléctrico. , para producir sustancias de desinfección que contienen cloro para lograr un cierto efecto bactericida. Nuestra empresa también está utilizando esta tecnología para desarrollar una serie de equipos de esterilización y desinfección electrolítica, que se utilizan en los campos de desinfección de dispositivos médicos, higiene alimentaria y seguridad, desinfección ambiental, desinfección de superficies, desinfección de aire, desinfección de agua y otros campos. Al mismo tiempo, también es la unidad de redacción participante de las normas nacionales chinas relevantes.